小绞车梦解析_开绞车梦

绞车排绳装置也叫绞车排绳器。绞车排绳器是最新的热销产品之一，适用于各种矿井绞车。

在绞车工作过程中，大多数矿山企业都反映，绞车排绳不规则容易出现问题，有时会出现压绳、乱绳、钢丝绳相互挤压的严重情况，更严重的会导致矿山作业事故，给企业带来财产损失。为了减少此类问题和不必要的财产损失，矿用绞车排绳装置应运而生，很好地解决了此类问题，为矿山企业绞车工作提供了良好的保障。

绞车排绳器的技术目标:

1)无额外电源，全机械式:

2)自动强制调节绳索缠绕:

3)可适用于垂直、横向等不同安装条件；

4)自成体系，独立安装，无需改装绞车；

5)结构简单，体积小；

6)绕绳规范可靠，有效消除绳乱；

7)易于安装和维护。

1.内齿轮绞车排绳混乱的主要原因:

1绞车位置与提升中心线偏差过大，钢丝绳入绳角过大，无法正常排绳。

2绞车滚筒绕绳时没有拉力，导致绳索松动，绳索或钢丝绳脱落。

3.母子绳排列不紧凑。使用时间长了，绳子被压扁挤压，产生压绳、挤绳现象。

内齿轮绞车排绳混乱的主要危害:

1加速了钢丝绳的磨损。钢丝绳在卷筒上无序缠绕时，受力的绳索往往要被挤出和压入，造成严重的摩擦磨损，导致钢丝绳直径变细，断丝增多，缩短了使用寿命。

2.钢丝绳会滑出卷筒，钢丝绳排列不整齐会严重挤压绞车上的钢丝绳。当堆垛高度超过卷筒的侧高时，钢丝绳会滑出卷筒，钢丝会断。

3.矿区变坡度轨道使用的反拉绞车，由于巷道地形的原因，即绳速忽快忽慢，忽松忽紧，这样绳会脱落，对操作人员造成很大威胁。

三、人工排绳的缺点

1人工排绳工作量大，需要将钢丝绳全部拉出卷筒重新排绳，需要多人配合。排绳过程存在很大隐患，无法保证人身安全。

2手动排绳不够紧凑，特别是母子绳不容易排好，长期使用会出现挤绳现象，而且缠绕越多，挤绳越严重。

四种规格排绳器的结构及工作原理

各部分的结构

1内齿轮绞车由电机、卷筒、行星齿轮传动装置、离合器、制动器和底盘组成。

2.标准排绳装置由大链轮、传动链、小链轮、自相交双螺旋轴、三孔架、月牙形杆、排绳辊和支架组成。

操作原理

1首先从标准排绳装置轴承座一端的低速轴上汲取驱动力，采用滚子链传动，其小链轮直接装在低速轴上，使传动系统与卷筒的运转同步。在速度变化计算之后，滚筒每旋转一次，排绳装置就经过一个绳径节距。

2.滚子链中心距可调，小链轮与自相交双螺旋轴连接，双螺旋轴连续升角，螺旋槽宽，一个方向右旋，另一个方向左旋，两端圆弧封闭，使左右螺旋槽相连。

3.在自相交双螺旋轴的外径上套有三孔架，月牙形滚子可在三孔架中心孔的轴套内摆动。三孔架上连接有两个排绳辊。当滚子带动自相交双螺旋轴螺旋运动时，嵌入螺旋槽内的月牙形滚子带动三孔架和两个排绳滚子轴向运动。

4.当月牙形工件沿右螺旋槽运动到封闭端时，月牙形工件会自动沿端部圆弧反向进入左螺旋槽，三孔架带两个立辊做反向轴向运动，如此往复有序排绳，反复准确完成。

传输原理

1绞车在结构上采用两极行星齿轮传动，分别布置在主轴两端。主轴穿过滚筒，左端支撑在左支架上，右端支撑在右支架上。电机通过法兰固定在左支架上。标准排绳装置的大链轮固定在绞车滚筒上，与绞车滚筒同步转动，大链轮通过传动链与小链轮连接，当绞车滚筒转动时，大链轮带动小链轮转动；驱动力从排绳装置轴承支架一端的低速轴上引出，用滚子链传动。小链轮直接安装在低速轴上，使传动系统与滚筒的运转同步。在速度变化计算之后，滚筒每旋转一次，排绳装置就经过一个绳径节距。

2.内齿轮绞盘的电机齿轮驱动左小齿轮架上的一对小齿轮转动。因为左端的内齿轮是固定的，所以小齿轮除了旋转外，还绕着电机齿轮公转，带动左小齿轮架旋转。小齿轮架用键固定在主轴上，因此主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转。所以它驱动右边齿轮架上的一对行星齿轮转动。

当绞车电机正转时，此时松开制动器，大内齿轮由合闸制动。此时，行星齿轮除了转动外，还绕着中心齿轮转动，同时带动大齿条转动。因为卷筒是由钥匙机和一个螺栓与大齿条连接的，所以卷筒也转动，此时可以进行牵引，这就是提升状态，也就是收绳状态。由于标准排绳装置与卷筒同步，此时标准排绳装置会自动强制标准排绳，避免钢丝绳出现压绳挤绳现象。

4同理，当绞车电机反转时，处于下降状态，即放绳状态。因为绞车排绳不好主要在于收绳状态，此时标准排绳装置会自然放绳。如果松开制动器，滚筒从关闭开始被制动，此时滚筒停止转动，车辆停在某一位置，称为停止状态。此时右侧齿轮架不再转动，行星齿轮不再公转，而是自转，一个大的内齿轮空转。为了调整升降速度或停止，制动器和离合器交替制动或释放。